Barre ronde 15-5PH
Diamètre : 5 mm – 300 mm
Longueur : 1 000 mm – 6 000 mm (longueurs personnalisées disponibles)
Forme : barre ronde, barre forgée, sol sans centre
Finition de surface : noire, pelée, tournée, polie, rectifiée sans centre
Condition : Solution recuite, durcie par précipitation (H900, H1025, H1075, H1100, H1150)
Test : tests UT, SGS, TUV, etc.
Contrôle qualité : le certificat de test MTC est fourni avec l'envoi
Notre barre ronde 15-5PH est un acier inoxydable à haute-performance, à durcissement par précipitation martensitique-, connu pour sa solidité, sa résistance à la corrosion et sa ténacité exceptionnelles. Cet alliage chrome-nickel-cuivre conserve ses propriétés mécaniques à des températures élevées (jusqu'à 600 degrés F / 316 degrés) et offre une résistance exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte. Fabriquées selon des processus de fusion sous vide, nos barres rondes 15-5PH garantissent une pureté et une consistance supérieures, ce qui en fait le choix idéal pour les applications critiques dans les secteurs de l'aérospatiale, de la défense, de la médecine et de l'énergie.
Caractéristiques
Haute résistance
Après traitement thermique, la résistance à la traction peut atteindre jusqu'à 1310 MPa et la limite d'élasticité peut atteindre 1170 MPa.
Résistance à la corrosion
Excellente résistance à la corrosion, comparable à d'autres aciers inoxydables martensitiques, et performances stables dans les atmosphères douces, l'eau douce et certains produits chimiques corrosifs.
Bonne ténacité
Excellente ténacité transversale, offrant une excellente résistance aux chocs et aux vibrations.
Caractéristiques
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Paramètre |
Détails |
|
Diamètre |
5mm – 300mm |
|
Longueur |
1 000 mm – 6 000 mm (longueurs personnalisées disponibles) |
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Formulaire |
Barre ronde, barre forgée, rectifiée sans centre |
|
Finition de surface |
Noir, pelé, tourné, poli, sans centre |
|
Standard |
ASTM A564, AMS 5659, AMS 5862, UNS S15500 |
|
Condition |
Recuit en solution, durci par précipitation (H900, H1025, H1075, H1100, H1150) |
Composition chimique
|
Élément |
Contenu (%) |
|
C |
Inférieur ou égal à 0,07 |
|
Si |
Inférieur ou égal à 1,00 |
|
Mn |
Inférieur ou égal à 1,00 |
|
P |
Inférieur ou égal à 0,040 |
|
S |
Inférieur ou égal à 0,030 |
|
Cr |
14.00 – 15.50 |
|
Ni |
3.50 – 5.50 |
|
Cu |
2.50 – 4.50 |
|
Nb+Ta |
0.15 – 0.45 |
|
Fe |
Équilibre |
Propriétés mécaniques
|
Condition |
Résistance à la traction (MPa) |
Limite d'élasticité (MPa) |
Allongement (%) |
Dureté (HRC) |
|
H900 |
1310 |
1170 |
10 |
40-48 |
|
H1025 |
1100 |
1000 |
12 |
36-40 |
|
H1075 |
1000 |
860 |
13 |
32-36 |
|
H1100 |
930 |
760 |
14 |
30-34 |
|
H1150 |
860 |
690 |
16 |
28-32 |
Notes équivalentes
|
Standard |
Grade |
|
UNS |
S15500 |
|
MSA |
5659, 5862 |
|
FR |
1.4545 |
|
VACARME |
X8CrNiCu15-5 |
Applications
Aérospatial
Barre ronde 15-5PH utilisée dans la fabrication de pièces d'avions, de composants d'engins spatiaux, d'assemblages de moteurs et d'autres applications nécessitant une résistance élevée des matériaux et une résistance à la corrosion.
Chimique
Utilisé dans la fabrication de réservoirs de stockage, de tuyaux, de vannes, de pompes et d'autres équipements, résistant à la corrosion causée par les produits chimiques et garantissant un fonctionnement stable et à long terme de l'équipement.
Mécanique
Couramment utilisé dans la fabrication de-pièces, roulements et engrenages à haute résistance. Sa haute résistance et son excellente ténacité lui permettent de résister à des charges et frottements importants.
Médical
Utilisé dans la fabrication d'outils chirurgicaux et d'articulations artificielles. Son excellente résistance à la corrosion et sa biocompatibilité contribuent à réduire la corrosion et les rejets humains lors de l’utilisation.
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Traçabilité complète des matériaux
Nous fournissons une certification de test de matériaux (MTC EN 10204 3.2) avec des rapports complets de tests chimiques et mécaniques.
Contrôle de qualité rigoureux
Chaque lot est soumis à des tests par ultrasons (UT), à une inspection par magnétoscopie (MPI) et à une vérification dimensionnelle.
Validation tierce-
Certifications SGS, TÜV et NADCAP en option disponibles pour les applications aérospatiales et de défense.
Confiance mondiale des clients
Approuvé par 1 000+ clients dans les secteurs de l'aérospatiale, de la défense et de l'énergie aux États-Unis, en Allemagne, en France, au Royaume-Uni, au Japon et en Inde.
Taux de commandes répétées élevé
Taux de fidélisation des clients de 85 % grâce à une qualité constante et des performances de livraison fiables.
Traitement personnalisé
Nous assurons la découpe, le traitement thermique, l'usinage et la finition de surface selon les spécifications du client.
Record mondial d’approvisionnement de projets
|
Projet |
Pays |
Application |
|
Composants de train d'atterrissage d'avion |
USA |
Pièces structurelles à haute-résistance |
|
Fabrication de systèmes de défense |
Allemagne |
Composants d'armes à feu et de véhicules |
|
Production de vannes pour champs pétrolifères |
Émirats arabes unis |
Équipement de tête de puits |
|
Fabrication de dispositifs médicaux |
Suisse |
Composants d'instruments chirurgicaux |
FAQ
Q : Quelle est la différence entre 15-5PH et 17-4PH ?
R : La barre 15-5PH offre de meilleures propriétés mécaniques transversales et une ténacité améliorée en raison de sa faible teneur en impuretés et de son processus de fusion sous vide.
Q : Le 15-5PH peut-il être soudé ?
R : Oui, il présente une excellente soudabilité en utilisant des méthodes de soudage courantes. Un traitement thermique après-soudage est recommandé pour des propriétés optimales.
Q : Quelle est la température maximale de service ?
R : 15-5PH peut être utilisé en continu jusqu'à 600 degrés F (316 degrés) tout en conservant ses propriétés mécaniques.
Q : Fournissez-vous des barres dans différentes conditions de traitement thermique ?
R : Oui, nous fournissons des barres 15-5PH en état de recuit en solution ou dans diverses conditions de durcissement par précipitation (H900 à H1150).
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