Tuyau en acier
Votre principal fournisseur de tuyaux en acier
Xi'an Baohui Steel Co., Ltd. est située dans l'ancienne capitale de la Chine, Xi'an. Nous sommes un fabricant et fournisseur leader de matériaux métalliques spéciaux. Notre objectif est de fournir à nos clients de l'acier inoxydable, des alliages de titane, des alliages de cuivre, des alliages d'aluminium et des alliages de nickel hautes-performances. Chaque lot est soumis à une analyse chimique, à des tests mécaniques et à des tests non destructifs - pour garantir la qualité interne et externe.
Pourquoi nous choisir ?
Installations de production avancées
Nous opérons avec des fours de chauffage modernes, des laminoirs à -laminage et-étirage à froid, des presses à extrusion à chaud-, des lignes de recuit et des systèmes complets de décapage/passivation pour garantir un traitement stable et précis des tubes et des alliages.
Contrôle de qualité strict
Tous les tubes finis et produits en alliage sont testés par spectrométrie à courants de Foucault, à courants de Foucault, à ultrasons et à lecture directe pour garantir des performances mécaniques constantes et une conformité totale aux spécifications du client.
Grande capacité et livraison rapide
Avec une capacité annuelle de plus de 3 millions de tonnes et un système de stock-bien organisé, nous pouvons rapidement prendre en charge les commandes personnalisées et respecter des délais de livraison serrés.
Un marché de production fort
Nos produits sont exportés vers plus de 100 pays, notamment les principaux marchés des États-Unis, de l'Allemagne, de la France, du Japon, de la Corée, du Brésil, de l'Italie, de la Turquie et de l'Asie du Sud-Est, gagnant ainsi la confiance à long terme des acheteurs industriels mondiaux.
Paramètres des tuyaux en acier
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Qualité du matériau |
Q235 / Q345 / S235 / S275 / S355 / ASTM A53 / A106 |
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Diamètre extérieur (OD) |
1/2"-24" (21,3-610 mm) |
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Épaisseur de paroi (WT) |
1,5 à 20 mm |
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Longueur |
1–12 m |
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Traitement de surface |
Noir / Huilé / Galvanisé / 3PE / 3PP / Peint |
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Tolérance |
DO : ±0,5 à 1 % / POIDS : ±10 % |
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Se termine |
Extrémité simple / Extrémité biseautée / Filetée |
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Type de soudage |
REG / LSAW / SSAW |
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Standard |
ASTM / EN / ISO / DIN / BS |
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Emballage |
Faisceaux de bandes d'acier + emballage étanche |
Haute résistance :
Les tuyaux en acier ont une résistance à la traction et à la compression élevées, peuvent résister à une pression et une charge plus élevées et ont une excellente stabilité et sécurité dans certaines applications.
Bonne ténacité :
Il a une bonne ténacité et peut résister à un certain degré de déformation sans se casser ni se casser.
Excellente résistance à la corrosion :
La surface du tube en acier est améliorée par divers traitements spéciaux pour prévenir la corrosion dans des environnements difficiles tels que l'humidité, les acides et les alcalis, lui conférant ainsi une durée de vie plus longue.
Bonne aptitude au traitement :
Les tuyaux en acier peuvent être transformés en différentes formes et tailles par soudage, pliage, étirement, découpe et autres processus pour répondre à différents besoins de conception, les rendant plus flexibles et adaptés à davantage de domaines.
Bonne conductivité thermique et conductivité électrique :
La conductivité thermique des tuyaux en acier est bonne et il y a un grand nombre d'électrons libres à l'intérieur, qui peuvent bien transférer la chaleur et le courant.
Options de personnalisation
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Qualité du matériau |
Q235 – Q345 / S235 – S355 / ASTM A53 – A106 |
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Plage de diamètre |
21,3–610 mm/ou personnalisé |
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Épaisseur de paroi |
1,5 à 20 mm/ou personnalisé |
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Longueur |
1 à 12 m/ou personnalisé |
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Finition de surface |
Noir, huilé, galvanisé, 3PE/3PP, peint |
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Extrémités de tuyaux |
Plaine, biseautée, filetée (NPT/BSP) |
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Processus de soudage |
REG / LSAW / SSAW |
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Conditionnement |
Bandes d'acier + emballage étanche |
Industries d'application des tuyaux en acier
L'INDUSTRIE DE LA CONSTRUCTION
Étant donné que les tuyaux en acier sont à la fois durables et légers, ils sont couramment utilisés par l'industrie de la construction dans les bâtiments commerciaux et résidentiels, ainsi que dans les secteurs industriels tels que l'électricité, l'eau, les égouts, la fabrication et bien plus encore. Les tuyaux en acier sont également un choix de premier ordre dans l'industrie de la construction, car ils résistent à la rouille et à la corrosion, ce qui signifie qu'ils ne nécessitent pas de réparations ou de remplacements fréquents. Ceci est particulièrement important dans les systèmes d'eau, de plomberie et électriques, car les fuites ou les ruptures de tuyaux en acier peuvent être à la fois dangereuses et coûteuses.
L'INDUSTRIE PÉTROLIÈRE ET GAZIÈRE
Les tuyaux en acier sont idéaux pour une utilisation dans des conditions extrêmes telles que les environnements corrosifs, les températures basses et élevées et les pressions élevées. Pour cette raison, les tuyaux en acier sont répandus dans l'industrie pétrolière et gazière, en particulier dans les tuyaux tels que les conduites de collecte (les tubes qui transportent le pétrole ou le gaz de la zone de production vers une installation de stockage ou un pipeline principal plus grand) et les conduites principales (les tuyaux en acier soudés de grand diamètre-utilisés pour transporter le gaz naturel sur de longues distances). Grâce à la durabilité et à la polyvalence des tuyaux en acier, ils peuvent répondre aux besoins uniques de l'industrie pétrolière et gazière.
L'INDUSTRIE DE LA CONSTRUCTION NAVALE
La résistance de l’acier en fait une excellente option pour la construction navale car il résiste aux vibrations, aux chocs et aux hautes pressions. Contrairement à d'autres métaux, l'acier se plie plutôt que de se briser dans des conditions extrêmes, ce qui signifie qu'il est moins susceptible de se fissurer ou de fuir. Dans l'industrie de la construction navale, les tuyaux en acier sont conçus et fabriqués pour les chaudières, les surchauffeurs et les systèmes sous pression d'un navire.
L'INDUSTRIE TEXTILE
La polyvalence des tubes en acier en fait un choix populaire dans l'industrie textile pour la production d'ouvre-balles, de mélangeurs, de cardeuses, de machines à filer, d'enrouleuses et de machines de texturation.
L'INDUSTRIE AGRICOLE
Les tuyaux en acier sont fréquemment utilisés dans les raccords agricoles en raison de leur durabilité et de leur capacité à résister à la pression. L'acier est également parfois mélangé avec du carbone pour créer un raccord agricole plus léger mais plus robuste. Les agriculteurs et autres organisations agricoles utilisent les tuyaux en acier dans des dizaines d'applications, notamment les moteurs de tracteurs, les silos à grains, les systèmes de drainage des champs, les applications d'engrais, les systèmes de tuyaux de ventilation et bien plus encore.
APPLICATIONS INDUSTRIELLES
Les tuyaux en acier sont un choix courant dans les installations de fabrication, les entrepôts et autres sites industriels, car ils sont antirouille-et ne se corrodent pas, offrant ainsi aux installations une durée de vie d'utilisation fiable. Les tubes ronds en acier sont souvent utilisés pour transporter des liquides ou des gaz d'une zone d'une installation industrielle à une autre, ainsi que pour la construction de structures industrielles elles-mêmes.
APPLICATIONS SUPPLÉMENTAIRES
En plus de ceux énumérés ci-dessus, les tuyaux en acier se trouvent couramment dans :
• Centrales électriques
• Installations de transformation des produits laitiers et des aliments
• Architecture moderne
• Installations chimiques
• Installations de traitement de l'eau
• Production de fibres synthétiques
• Dessalement
• Industries énergétiques
Processus de traitement thermique des tuyaux en acier
Sphéroïdisation :Chauffage prolongé des alliages à base de fer-à une température légèrement inférieure à la plage de température critique, suivi d'un refroidissement relativement lent, généralement à l'air. Les petits objets en acier à haute teneur en carbone sont sphéroïdisés plus rapidement par un chauffage prolongé à des températures alternativement comprises dans et légèrement en dessous de la plage de température critique. Le but de ce traitement thermique est de produire un état globulaire du carbure.
Normalisation :Chauffage des alliages à base de fer-à des températures d'environ 50 degrés au-dessus de la plage de température critique, suivi d'un refroidissement à l'air en dessous de la plage. Le but est de remettre la structure métallique dans un état normal en éliminant toutes les déformations et contraintes internes imposées au métal lors d'une opération de traitement.
Le recuit est un terme complet appliqué aux traitements thermiques qui peuvent être utilisés pour éliminer les contraintes, induire de la douceur, modifier la ductilité, la ténacité, les propriétés électriques, magnétiques ou autres propriétés physiques, affiner la structure cristalline ; éliminer les gaz ; ou produire une microstructure. La température du traitement et la vitesse de refroidissement dépendent de l'objet du traitement et de la composition du matériau traité thermiquement.
Le durcissement est le chauffage et la trempe de certains alliages à base de fer-à partir d'une température comprise dans ou au-dessus de la plage de température critique. La température de chauffage et la durée à cette température, ou « période de trempage », dépendent de la composition du matériau. Les moyens de trempe utilisés peuvent dépendre de la composition, de la dureté souhaitée et de la complexité de la conception.
La trempe est le réchauffage après durcissement des alliages à base de fer-à une certaine température inférieure à la plage de température critique, suivi de la vitesse de refroidissement souhaitée. Le but du revenu est d’éliminer les contraintes et de réduire la dureté et la fragilité.
Nos certificats
① Inspection des matières premières– Tous les matériaux entrants sont vérifiés pour la qualité et l’exactitude des spécifications avant la production.
② Dans-Inspection des processus– Les étapes de production critiques sont surveillées pour maintenir des processus stables et une qualité de produit constante.
③ Inspection du produit final– Les produits finis sont testés pour vérifier les performances et garantir la conformité aux exigences du client.
④ Inspection avant-expédition– Les dimensions, la qualité des surfaces, l’emballage et les documents sont vérifiés avant expédition.
⑤ Nous acceptons les inspections de toute agence tierce-accréditée sur demande.
⑥ Nous proposons des services de découpe, d'usinage, de finition de surface et de traitement thermique-pour prendre en charge les commandes personnalisées.
Emballage et transport
Détails de l'emballage :L’emballage standard d’exportation, le film plastique ou le papier kraft sont couverts. Une caisse en bois ou une palette en bois est adoptée pour protéger les produits contre les dommages lors de la livraison. De plus, des étiquettes transparentes sont apposées à l'extérieur des emballages pour faciliter l'identification des produits et les informations sur la qualité.
